在拌合、灌注混凝土过程中都会引进空气胖合物中的气泡既不能自行逸出池不能自行消失因此在拌合时要使用强制式搅拌机而且搅拌时间要达到要求胖合均匀尽量减少气泡的产生在灌注时要放料均匀连续在拌合和灌注过程中引入的空气只能靠振捣排除振捣使骨料颗粒相互靠拢紧密将空气带着一部分水泥浆挤到上部气泡借助振动力冒出。在混凝土施工过程中要分层布料分层振捣我们在实际施工中采用先铺底板振捣密实后再浇筑腹板腹板分层浇筑振捣从一侧向另一侧振捣池有利于气泡的排出分层的厚度以不大于50cm为宜具体的厚度可以根据不同的振捣方式、不同的振捣工具等确定不得出现混凝土的漏振。也同样不能过振为了达到气泡引出的效果和目的增加振捣时间增加振捣力量混凝土越密实但时间过长石子下沉水泥浆上浮会发生分层沁水离析等现象,直接影响到混凝土的质量而且对模板自身的刚度对模板支护强度、稳定性的要求更高。振捣是否能够密实汽泡排出的情况与振捣器类型振捣方式膜板表面处理情况有关。对于不同类型的混凝土构件选择不同的振捣器我们在板梁施工中采用插入式振捣器在箱梁施工时采用附着式振捣器桥面铺装时采用平板式振捣器。插入式振捣棒在振捣时应该“快插慢拔”。即插入速度快使上下混凝土同时受到振捣拔出时要慢不然振捣棒位置的混凝土容易产生空隙而且慢拔更容易把气泡引出。振捣工的经验和振捣方法也直接影响到气泡的产生所以我们在施工时为了解决这个问题专门找来经验丰富具有多年从业经历的振捣工来进行振捣。