1· 概述
    混凝土建筑物或构件破坏以后，目前常用的修复办法是采用早强水泥、喷涂聚合物水泥砂浆、粘贴玻璃纤维布、粘钢加固等，因为要解决新老混凝土的结合和修补混凝土的快速凝固问题，修复一般比较困难。聚合物混凝土(砂浆)是用高分子聚合物与骨料配制而成的一种性能优良的特种混凝土，其中树脂－无机复合胶凝材料基混凝土在建筑物及构件修复领域应用比较广泛，其无机组分具有良好的耐久性，且本身结构比较致密，外界侵蚀介质很难进入材料内部，其抗环境介质侵蚀能力比较强，非常符合建筑物或构件的修补要求。因此，本文着重研究树脂- 无机复合胶凝材料的各个组分的用量对其固化时间的影响。
    2 ·实验材料
    根据树脂－无机复合胶凝材料基混凝土的配置原理及组分，选择胶体环氧树脂、固化剂乙二胺、稀释剂丙酮和填充料石子、砂和水泥等原材料。
    3 ·实验安排
    3.1 快速修复材料组成设计。快速修复材料组成设计包括集料设计和胶凝材料组分比例设计。
    3.1.1 集料设计。通过致密堆积的方法设计快速修复材料集料组成，按照1m3 设计快速修复材料各组分比例，如表1 所示。
    
    3.1.2 胶凝材料设计。①环氧树脂与乙二胺4 小时固化试验，如表2 所示：
    
    试验表明在不加入稀释剂丙酮的情况下，环氧树脂与乙二胺能在4 小时内完全固化，且在一定的掺量范围内，固化时间随乙二胺掺量的增加而减少。
    ②环氧树脂、乙二胺和丙酮4 小时固化试验。由表3可知，环氧树脂在丙酮与环氧树脂质量比为0.15 时，乙二胺与环氧树脂质量比为0.15 时，固化速度快，在4 小时内完全固化，且掺入丙酮后，材料的固化时间有所延迟。下一步试验选用乙二胺与环氧树脂质量比为0.15 试验。
     
    ③温度对环氧树脂4 小时固化的影响
    
    试验表明温度在40℃、45℃、50℃时，乙二胺与环氧树脂质量比在0.10~0.15 之间，胶凝材料均能在4h 内完全固化，且温度45℃时，固化时间最短，固化速度最快。
    ④胶凝材料和砂4 小时固化试验。试验用砂在试验前都在养护温度下预热，通过上面的试验，减少丙酮用量，丙酮与环氧树脂用量比为0.05。
    
    试验试件强度为68MPa，达到快速修复材料的时间和强度要求。
    ⑤胶凝材料、砂和石子4 小时固化试验。
    
    3.2 环氧树脂与乙二胺配比设计。根据试验过程需要进行如下试验设计，见表7。
    
    以上试验可得出乙二胺与环氧树脂质量之比范围为0.05-0.07，丙酮与环氧树脂B 质量之比范围为0-0.03，丙酮用量越少，快速修复材料4 小时强度越高，但是丙酮用量对快速修复材料的流动性有影响，加入丙酮的快速修复材料成型比较容易，试件密实。
    4· 试验结果与分析
    4.1 乙二胺对快速修复材料固化时间影响。不加入稀释剂丙酮的情况下，环氧树脂与乙二胺能在4 小时内完全固化，且在一定的掺量范围内，固化时间随乙二胺掺量的增加而减少。
    4.2 丙酮对快速修复材料固化时间影响。丙酮在环氧树脂胶凝材料中起稀释环氧树脂作用，对固化时间影响很大，试验表明，丙酮用量对固化时间的影响是线性的影响关系，丙酮用量越多，固化时间越长。
    4.3 集料对快速修复材料固化时间影响。集料不参与环氧树脂的固化反应，对固化时间影响不大。但是对集料进行预热处理，能提高环氧树脂固化环境温度，提高固化速度，所以试验前对集料和填充料进行预热处理；但是同时对填充料和集料有要求。
    4.4 温度对快速修复材料固化时间影响。试验表明温度在40℃、45℃、50℃时，乙二胺与环氧树脂质量比在0.10~0.15 之间，胶凝材料均能在4h 内完全固化，且温度45℃时，固化时间最短，固化速度最快。