水利水电工程是国民经济发展的基础工程，能有效地减少洪涝、水土流失等灾害为为人们带来的损失，在进行水利水电施工时，经常会采用滑膜技术，这种技术是钢筋混凝土工程施工的重大发展，具有施工进度快、安全系数大、机械化程度高、施工用地小、施工方便、施工成本低等特点，下面就滑膜技术及其在水利水电施工的应用进行分析。
    1 ·滑膜技术的概述
    1．1 滑膜技术
    一般情况下，滑膜的模板可以分为专业模板和普通模板两种情况，目前，滑膜动力设备主要以液压千斤顶为主要动力源，其工作原理是在千斤顶的作用下，带动滑框沿着浇筑成型的模板表面进行移动，同时逐层向混凝土模板套槽内进行浇筑，当混凝土模板达到相关强度后，提升机具，沿着浇筑的混凝土表面滑动，依次循环作业，直至达到相关设计强度。和铁路、桥梁等工程的滑膜技术相比较，水利水电施工采用的滑膜施工具有模板尺寸精确度高、混凝土浇筑量大、结构复杂等特点，同时在进行水利水电施工时，滑膜结构的弧度变化要尽量小。将滑膜技术应用在水利水电施工中，能有效地减少施工成本，提高施工质量。
    1．2 滑膜技术的优点及要求
    滑膜技术的主要优点有: 施工整体性很强，能忽略传统施工工艺中存在的水平施工缝问题; 不同的结构板块可以连续施工，极大的缩短了施工周期; 滑膜技术的机械化强度比较大，每天滑升能达到2. 5m; 滑膜技术能有效地减少施工辅助消耗，极大的节省了施工成本; 滑膜技术的外观比较好，能有效地减少维修费用。在水利水电施工中采用滑膜技术时，由于其施工速度比较快，对施工的预埋件安装、混凝土浇筑、模板滑升等工序的衔接有很高的要求，如果各工序衔接不顺畅，就很有可能对整个水利水电工程的施工质量造成影响。
    2· 水利水电施工中滑膜技术控制要点
    2． 1 安装及调试
    在安装滑膜前，要在建好的闸墩上预埋高于地面1. 5m 的钢筋，然后对闸墩底基进行认真的清理，同时对水泥砼表面进行凿毛处理。利用利益将固定控制点测量出来，在闸墩砼表面的靠外侧设置一个高为10cm － 20cm 的木质垫板，然后分别将滑膜的墩头、中间段、尾部吊装在木质垫板上，调整好滑膜各部分的位置后，采用螺栓将滑膜连接好，确保控制点和滑膜模板相对应。最后在闸墩表面用一个中空钢管抵住，并用千斤顶挤住钢管。一般情况下，还要对预埋钢筋进行焊接，在焊点外进行搭接电焊，确保双面焊接时焊缝不小于5d 长，单面焊接时焊缝不少于10d 长。当准备工作做好后，接通电源，通过电动机进行外部加压，将滑膜升高10cm － 20cm，并对滑膜的位置进行严格的控制，避免出现歪斜、移位等现象，滑膜定位结束后，采用木质模板将滑膜升高下部出现的缝隙填好，最后在各个固定控制点设置吊绳，从而完成滑膜调试工作。
    2． 2 运行操作
    做好滑膜安装与调试工作后，就可以进行滑膜施工，在施工过程中，施工人员要严格的按照相关操作规范进行操作。在浇筑第一层混凝土时，要在模板的中间位置进行操作，并要使用合理的振动器对水泥砼进行振捣，施工人员要控制好振捣量，避免出现翻砂爆模的现象。当第一层浇筑结束后，要将表面磨平，然后对施工的各项参数进行严格的检查，确保各项参数符合相关规范后，才能进行下一步施工。在施工过程中，滑膜的抬高速度要控制在20cm/h，当整个滑膜抬高到2m － 3m后，挂上养护吊篮及装饰吊篮，然后盖上防晒网，确保滑膜的湿润，在夏季施工中，要每隔30min 洒一次水。一般情况，当混凝土浇筑到闸墩一半设计高度后，需要停止施工，对各个构件进行检测，确保各构建没有质量问题后，才能继续施工。当闸墩浇筑到牛腿高度后，要用牛腿模板代替滑膜墩头的弧形模板，然后处理好闸墩顶端预留件模板，最后在进行闸墩的整体浇筑。闸墩整体浇筑完成后，施工人员要将牛腿模板拆除，并对滑膜进行顶部处理。
    2． 3 滑膜拆除
    为在高度比较小的情况下，将滑膜从钢管上拆除，可以将闸墩顶部多余的钢筋去掉，割除通过液压千斤顶钢管多余的部分，然后将滑膜上的照明设备、电焊机、控制箱等辅助设备取下来，并将滑膜底部的吊篮拆除下来，随后拆除滑膜墩头、中间部分、尾部等的螺栓，使用塔机将滑膜尾部吊住，将液压千斤顶松开，采用塔机将滑膜尾部提升，吊到事先好的场地，最后将滑膜的中间部分和墩头拆除。在拆除滑膜过程中要注意，必须科学、有序的进行滑膜拆除，从而防止安全事故的发生，为施工的顺利进行提供保障。
    3· 滑膜施工技术注意事项
    在进行水利水电工程施工时，要注意必须做好防水防渗工作，由于混凝土施工质量对水利水电施工质量有很大的影响，因此，施工人员在进行滑膜施工时，要严格的控制混凝土质量，从而为滑膜施工的顺利进行提供提供保障。在施工过程中，施工人员要对混凝土原材料的质量进行认真的检查，严禁使用质量不合格的施工材料，施工人员还要对混凝土拌合物的坍落度进行严格的检查，只有这样，才能为混凝土施工质量提供保障，才能为水利水电工程的施工质量提供保障。
    施工人员在进行滑膜提升和移动时，还要注意在初次移动滑膜时，要控制好移动间距，避免滑膜移动过大，造成脱模及安全事故; 在确定好滑膜的滑行速度和滑行时间后，施工人员要保证每层混凝土的浇筑高度在20cm － 30cm 之间，从而为混凝土施工质量提供保障; 在进行滑膜施工时，施工人员要及时纠正滑膜移动过程中引起的偏差，避免出现安全事故; 由于滑膜施工过程是连读进行的，在进行钢筋制作和安装时，工作强度比较大，因此，施工人员要安排好钢筋施工工作，保证滑膜施工能连读稳定的进行，从而为水利水电工程的施工质量提供保障。