1·滑模摊铺机
    1.1　滑模摊铺机概述
    滑模摊铺机是一种水泥混凝土公路路面施工机械设备，能有效地减少施工成本投入，降低施工人员的劳动强度。滑模摊铺机不仅能进行路肩、路面摊铺，还能铺筑水泥稳定碎石、混凝土等，滑模摊铺机具有多种摊铺功能，能完成混凝土路面铺筑，还有振捣密实的作用，在公路路面施工中有极其广泛的应用。随着科技的不断发展，滑模摊铺机的先进程度得到了很大的完善和改进，已经成为公路建设必不可少的施工机械设备。
    1.2滑模摊铺机的工作原理
    滑模摊铺机在工作过程中，通过螺旋布料器将堆在公路路面的混凝土材料均匀的分布在滑模板前方，滑模摊铺机以设定的速度匀速向前行驶，设备的各个装置都会启动进入工作状态，此时L形液动式振动棒会以特定的频率对混凝土进行振捣密实，振捣棒的振捣会将骨料压在滑模板下方。滑模摊铺机在前进的过程中，滑模板会将振捣密实的混凝土铺筑成路面，抹光板会对混凝土铺筑成的路面进行揉搓，消除混凝土表面的气泡。
    1.3滑模摊铺机的特点
    滑模摊铺机是采用液压、电气进行控制的，自动化程度比较高，操作比较简单，摊铺速度快，滑模摊铺机是无级变速，能在多种路面进行施工，能实现整机作业，施工作业比较灵活，能进行分层摊铺。滑模摊铺机能有效的提高施工效率，缩短施工工期，降低施工成本，保证公路路面施工质量，对公路建设有十分重要的作用。滑模摊铺机从问世以来就得到了广泛的关注，在公路路面建设中有十分广阔的应用前景。
    2·滑模摊铺机施工工艺
    2.1施工准备
    在进行滑模摊铺机施工前，要对基层进行处理、检查，要将施工面的杂物清理干净，对施工所需要的材料进行检查，准备好施工所需的机具配套设备。
    2.2测量放样
    基准线的设置是滑模摊铺机进行混凝土摊铺作业的重要程序，基准线的架设对成型的混凝土路面的横纵坡度、线性、厚度等有很大的影响，因此，在施工前要做好测量定线工作，确保挂线的准确。
    2.3　混凝土搅拌
    混凝土要根据混凝土凝结时间、混凝土容重、砂石料含水量等进行搅拌，混凝土搅拌要保持均匀一致，在混凝土搅拌过程中不能出现未搅拌均匀的生料、未加水的干料、混凝土离析等现象，生料和干料不能用于路面摊铺中，混凝土拌合物的坍落度允许误差在1cm。在雨天进行混凝土搅拌时，应该根据砂石料中含水量合理地调整加水量。要合理的控制搅拌时间，确保混凝土拌合物的质量。
    2.4　摊铺机摊铺
    在进行混凝土摊铺前，要在基层表面进行洒水湿润，不同型号的摊铺机坍落度不同，因此，要根据选择的摊铺机及摊铺现场，确定合适的坍落度。摊铺速度要根据拌合能力确定，在摊铺过程中，要在摊铺机侧面安排一名辅助操作手，从而保证摊铺机的安全运行，摊铺机要保持匀速前进，摊铺过程要保持良好的通讯联络。
    由于滑模摊铺机自身带有抹光板，可以自动进行路面修整，因此，不需要人工进行大面积的路面修整，在进行人工修整时，只需要对抹光板的死角及混凝土表面局部位置进行修整即可。混凝土摊铺结束后，要注意使用养生剂进行养护。
    3·工程实例
    3.1　工程概况
    某高速公路项目W1、W2两标段全长60.50km，双向6车道，道路中央设有DBA型混凝土防撞护栏，道路两侧设有GBA型混凝土防撞护栏。防撞护栏的基础座在第三层沥青路面上，防撞护栏施工结束后进行第四层沥青路面施工，整个工程施工线路比较长，工程量大，工期十分紧张。
    3.2　滑模摊铺机施工工艺原理
    施工采用维特根全自动滑模摊铺机进行混凝土防撞护栏施工，滑模摊铺机配有传感系统、电脑控制系统，通过传感系统感应挂设的钢绞线位置，控制摊铺机前进的路线。混凝土通过喂料斗和螺旋输送进入滑模机模具中，模具内部设有混凝土振捣器，从而保证摊铺机边行驶边振捣，铺摊机行驶速度控制在1～2m/min。
    3.3　施工现场所需人员设备
    混凝土拌合机1台、滑模摊铺机1台、混凝土罐车2～4台（由运输距离决定）、钢绞线、钢钎50～200m（由施工现场情况决定）、喷壶1个、抹刀2把（用于伸缩缝、施工缝使用）、工人4人（2人负责设置收缩缝，2人负责挂钢绞线）。
    3.4　施工方法
    3.4.1　测量放线。根据设计的混凝土防撞护栏位置，在滑模铺摊机行驶的另一侧，距离混凝土防撞护栏0.5～1.5m处拉出一条平行于混凝土护栏的基准线，在直线段每隔10～20m设置一个钢钎桩，在曲线段每隔3～10m设定一个钢钎桩，然后加设钢绞线。
    3.4.2　混凝土拌合。根据设定的混凝土配比，采用符合施工要求的水泥、砂石料、混凝土骨料等施工材料进行混凝土拌合，同时要控制好混凝土拌合时间，在拌合站做混凝土坍落度测试，并进行记录。
    3.4.3　混凝土防撞护栏施工。在施工前，对滑模摊铺机进行检查、清理，对摊铺机的状态进行设置，确保设备的正常运行。将罐车内的混凝土缓慢的卸入滑模摊铺机的料斗内，通过螺旋输送器将混凝土送股模具内。进行混凝土防撞护栏首次施工时，在模具的尾端支护一块挡板，在第二次施工时，可以将尾端的挡板去掉。在施工过程中，混凝土罐车的卸料速度、螺旋输送器的运输速度、滑模摊铺机的行驶速度要相互照应，确保模具内的混凝土处于饱满状态，滑模摊铺机在行驶过程中，要保持匀速前进，保证成型的混凝土护栏匀速缓慢地从模具尾端滑出。施工时，混凝土坍落度误差要控制在允许误差范围内，当混凝土护栏成型后，出现局部鼓肚、塌陷等现象，要进行人工修整。
    3.4.4　收缩缝和施工缝。为防止温度过高，出现混凝土表面收缩不均匀，产生温度裂缝，要在混凝土初凝前，每隔4m设置一道收缩缝，收缩缝的深度在2cm，宽度在1～2cm。为保证施工的连续进行，在施工中断1.5h后，要设置施工缝，施工缝要与混凝土断面相垂直，施工缝处的钢筋要预留出1m，保证下次施工时的连续性。
    3.4.5　养护检查。混凝土防撞护栏成型后，要根据天气状况进行养护，在雨天要进行覆盖防护，避免混凝土护栏受到雨淋顺坏。施工结束后，要对混凝土防撞护栏进行检查，混凝土防撞护栏的钢筋要通长设置，钢筋的位置要准确，混凝土防撞护栏总体高度误差要在允许范围之内，护栏顶面无波浪起伏，保持平顺，混凝土防撞护栏的表面的平整度要小于5mm。