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浅谈白改黑设计及施工需注意的问题

日期:2016-3-17 14:11:20 来源:转载 浏览数:
 
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    随着我国经济的不断发展,车流量越来越大,很多早期修筑的道路已经出现严重的破损,在此背景下,白改黑技术应运而生。所谓白改黑就是对一些损坏的路面处理之后,摊铺沥青混合料,以此增强道路的稳定性和安全性,提高车辆的舒适度。白改黑技术在我国公路施工中已经被广泛地应用,具有工期短、路面修复性强的特点。
    1·工程概况
    某公路的路面轴载为BZZ-100,限度为40km/h,公路的主车道宽度为15m,路面结构为水泥混凝土结构。此公路路面一方面受到车流量的影响,另一方面受到一些外界因素的影响,例如水文、气候等,已经出现了很多病害问题,包括裂缝、沉陷、磨损、板底脱空等,不仅影响了公路的舒适程度,还存在一定的安全隐患,公路已经不能完成正常的功能,因此在本公路的路面采取白改黑的施工处理。
    2·白改黑的设计方案
    白改黑的公路路面结构设计中,水泥混凝土作为路面的基层,沥青混凝土路面作为面层,这种设计方法能够把两种结构的优点集中到一起,水泥混凝土具有稳定、坚实的特点,沥青混凝土具有较强的平整度和抗摩擦系数,二者能够有效地提高公路路面的性能。
    在这种复合式公路路面的结构中,一个需要特别注意的问题就是沥青混凝土面层的反射裂缝。由于水泥混凝板层之间有一定的缝隙,在受到外力荷载时板块就会发生位移,因此出现较大的切应力,再加上温度、环境等外界因素的影响而产生温度应力,最终造成混凝土出现裂缝。反射裂缝自身对公路路面结构的影响其实比较小,但是在一系列外界因素的影响之下会导致裂缝迅速增大,从而降低了公路路面的性能。为了控制住裂缝的扩展速度、减少裂缝的出现,就要分析裂缝出现的原因并进行防范,常见的防范措施分为三种,分别为设置中间加筋层、优化沥青的性能以及合理组成面层混合料。
    对于该公路的实际情况,结合了相关摊铺沥青混凝土的成功经验,最终的设计为在水泥混凝土路面上摊铺柔性基层和沥青面层。通过对老旧水泥混凝土板块进行了深入的分析和评估,在该公路的改造工作中,采用4cm橡胶沥青、6cm沥青混凝土、8cm大粒径沥青碎石以及1cm的应力吸收层,最终厚度为19cm的路面结构。目前橡胶沥青在罩面和应力吸收层中已经被非常广泛的应用,是一种效果很好的改性沥青,其主要的优势在于能够控制反射裂缝的扩展、降低裂缝的数量。
    3·原混凝土路面变路基的施工
    3.1坏板的处理
    对于不同类型的坏板其处理方式也不同,坏板的形式能够分为如下四种:其一,对于破损的板块必须要把旧板块彻底拆除,并把石渣运出公路外,然后浇筑水泥混凝土,注意混凝土的标号不能小于原标号;其二,对于出现裂缝的板块,在裂缝两侧15cm的位置打出7cm左右深的槽,然后用直径16的耙钉每50cm钉一道,最后把石渣清理干净浇筑混凝土;其三,对于小于板长一半的角隅断裂板块,要在裂缝附近30cm的位置割出长方形的水泥板块,结合裂缝的实际情况清除15cm的原基层材料,然后浇筑混凝土;其四,对于裂缝交错以及大于板长一半的裂缝,割除破碎板块并重新浇筑混凝土板块,依照破损程度清除15cm的基础并浇筑混凝土,待混凝土强度超过3MPa之后就要浇筑面层混凝土。
    在处理坏板时,需要注意以下三个问题:其一,禁止使用大油锤,使用小型油锤或手工进行板块击碎,击碎后不能使用装载机进行运输,用人工进行处理,避免设备的施工损坏公路基层;其二,击碎时不能对附近没有问题的混凝土板造成破坏,在清理石渣之后还要把浮土也一并清理干净,检查相邻板下方是否存在空洞,在浇筑混凝土之后要严格依照相关标准进行混凝土的振捣、养护;其三,要尽快分割好相邻板的伸缩缝,避免温度升高而导致混凝土板膨胀、裂缝。
    3.2接缝的处理
    对于张开宽度大于1.5cm的,使用沥青砂进行裂缝的填补、维修;对于张开宽度小于1.5cm而大于1cm的,使用常温施工式材料进行裂缝的填补、维修,例如聚氨酯;对于张开宽度小于1cm的,要使用加热施工式材料进行裂缝的填补、维修,例如聚氯乙烯。
    4·混凝土路面摊铺
    在处理完水泥混凝土路面上的各类问题后,要进行喷洒热沥青、铺设聚酯玻纤布以及摊铺混凝土的工作。
    4.1沥青喷洒及聚酯玻纤布的铺设
    处理完混凝土基层后,首先是沥青的喷洒工作,使用专业的沥青喷洒机加热黏层油,使油温升高至160℃左右,保证厚度的均匀,把喷洒量掌握在1.2kg/m2。
    喷洒完黏层油后进行聚酯玻纤布铺设,沿着水泥板块的纵横缝方向进行摊铺,应留出50cm的余宽;接头位置也要留出一定的长度,通常为25cm左右。保证铺设的平整度,对于一些设备没有处理好的位置要人工进行操作,总之要保证沥青和聚酯玻纤布的紧密相连。摊铺完成之后浇洒橡胶沥青应力吸收层,最后铺洒碎石,使用25吨以上的胶轮压路机充分压实。
    4.2 沥青混凝土面层摊铺
    摊铺应力吸收层的工作结束后,进行沥青混凝土面层的施工准备工作,首先要保证喷透层油前表面的整洁、干净,没有杂物,其次要通过施工企业、监理单位等联合检验之后才能开展摊铺面层的工作。
    沥青混合料在到达施工位置的温度要保证在170℃左右,摊铺后的温度在150℃。控制好摊铺的速度,保证供料的充足,通常情况下要有6~7辆运料机等候。在沥青混合料的温度为110℃时进行碾压工作,碾压分为3个阶段,先使用双钢轮压路机进行初压,重复进行三次,重叠为30cm;然后使用轮胎压路机进行复压,重复进行两遍;最后使用双钢轮压路机进行终压,重复两遍。碾压过程是由边缘向中央进行的。
    5·需要注意的问题
    5.1 水损害的防治
    积水会通过反射裂缝以及接缝渗入路基,对公路造成严重的损坏,防止水损害首先要提高沥青混凝土的强度和抗渗性,粗集料要选择碱性硬质石料,如果只能使用酸性石料时要适当地加入抗剥落剂;另外要保证盈利吸收层的抗渗性,避免水渗入路基。
    5.2 反射裂缝的防治
    首先要优化罩面层,提高沥青混合料的抗裂缝效果;其次要注意应力吸收层的设置,常见的为改性沥青混合料吸收层,具有控制裂缝扩展的效果,其结构比较严密,能够防止积水的渗漏,另外施工比较方便,易于操作。
    6·结语
    综上所述,在当前公路出现不同程度的损坏的形势之下,白改黑技术对公路的处理有着不可替代的作用。在处理公路之前要先对路面的情况进行全面的分析和评估,然后结合道路的等级科学的摊铺混凝土路面,尽最大地可能提高公路的稳定性,保障车辆行驶的安全性。

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