1 定位与钻孔
    在房屋施工现场利用彩笔标识出所需进行钻孔的位置,做下记号,并使用线进行定位。测量人员对钻孔深度、钻孔直径大小进行预计并记录下数据为施工操作员提供作业资料。经施工操作员了解钻孔信息后,采用风钻结合电锤进行作业, 因难以控制误差, 施工操作员进行作业的过程难以掌控钻孔位置, 这多由于作业位置的钢筋密度较高,进而加大了钻孔作业的强度。为尽可能的降低误差, 要求施工操作人员仍然按照事先已确定的钻孔位置置放钢筋,但需在钻孔位置的周边附加另一个钻孔,用于植筋胶粘剂的置入。此外,降低误差还有其他办法, 如施工操作者视钻孔位置偏移作业处远近程度选取不同的措施进行处理,例如,偏移程度大于或等于35毫米,施工操作员可在已确定的钻孔处与偏移处的中间焊接直径为5毫米的钢筋,其在建筑学中的作用是实现房屋受力转移。
2 清孔
    钻孔作业一旦执行完毕, 接下来的工序是对钻孔进行清理。因钻孔作业使用风钻、电锤等工具,在钻孔作业中不可避免的给孔内滞留积物,例如:碎石块、粉尘。清洗人员首先使用毛刷扫除孔中的积物,其次,使用小型吹风机彻底清除孔内残存的细粉尘。最后,使用表面清洁干燥的棉布堵塞钻孔口,避免雨水或粉尘进入孔中,进而影响孔内的干燥质量, 令施工者难以开展下步作业——向孔中置入钢筋粘剂。
3 钢筋管理
    根据钢筋的长度进行孔内灌注植筋胶粘剂,为促进植筋胶粘剂顺利进入孔中,采用边灌注边手动疏通的方式进行作业。接下来的工序便是将钢筋置入已灌注植筋胶粘剂的钻孔中, 并确保钢筋完全与钻孔中的植筋胶粘剂进行胶粘。经钢筋与植筋胶粘剂胶粘固定后, 操作人员对钢筋进行除锈作业, 通常采用钢丝刷结合化学药品丙酮进行作业。首先对尚未处于锈蚀程度加重的钢筋进行钢丝刷清除, 操作人员采用顺刷的方式来回手动刷除钢筋表面的锈迹, 然后使用化学药品丙酮充分浇注于钢筋的表面,尤其是锈迹较密集处。在使用丙酮进行清洗的过程中,应注意控制使用量,对于受锈蚀较为严重之处应重复浇注并清洗, 以便于确保彻底清除钢筋表面上的锈迹,为下一工序的开展奠定基础。
4 注意事项
    (1)植筋胶粘剂在灌注入钻孔之前常规下存放于包装桶内,因时间长且处于静止的状态, 致使植筋胶粘剂部分沉淀于包装桶底, 这就要求操作人员在执行钻孔灌注钢筋粘剂前需对包装桶中的植筋胶粘剂进行搅拌,使其恢复均匀。(2)温度是影响植筋胶粘剂是否会呈现结晶的主要因素, 因温度过低, 包装桶中尚未开封的植筋胶粘剂往往会形成结晶现象, 导致植筋胶粘剂变稠。(3)植筋胶粘剂进入钻孔后是否得到充分搅拌疏通, 是否彻底填充于钻孔内部的每一处,即填充是否均匀。(4)经研究表明植筋胶粘剂具有短时间内胶粘快速、难以清除、对人皮肤无任何刺激性等特点,但为安全起见, 要求操作人员在进行作业之前应佩戴手套, 以避免钢筋粘剂与皮肤直接接触。 如果操作人员不小心与植筋胶粘剂直接接触,及时使用水清洗即可。(5)结合施工场所的温度环境条件, 要求操作人员加大每次灌注植筋胶粘剂的配置量, 以促进工程的速率得以提高。