水电站闸井滑升模板施工在水利施工和高层建筑施工项目中应用比较广泛，随着滑升模板施工技术的不断成熟，该技术的施工质量和施工效率都得到大幅度提高。在水电站闸井施工中，应用滑升模板技术需要综合考虑闸井的形状、施工季节和水泥品种等，并做好混凝土配合比设计和确定凝固时间。由于该施工技术难度较大，因此还需要在施工中制定好浇灌制度、劳动组织和操作程序，以保证混凝土的施工质量。
    1· 滑升模板介绍
    滑升模板技术的工作原理是先在建筑物内以圆钢杆为支撑，利用千斤顶的爬升力量将安装在提升架上的竖向设置的模板逐渐向上滑升，以完成墙槽或墙柱施工，在混凝土灌溉中，上升的千斤顶使混凝土在凝结过程中脱去模板，从而完成闸井施工。滑升模板施工技术在闸井施工中不需要立模或搭设脚手架，施工比较方便快捷，并且不受施工场地环境影响。该技术在闸井施工中的应用比较广泛，并为我国水利工程建设技术的进步贡献巨大。
    2· 水电站闸井滑升模板施工准备
    水电站闸井施工一般采用液压爬模板，该模板整体包括模板、围圈、操作盘、提升架等，所有构件都用螺丝连接。在施工前，要做好设备的筹备与连接工作，并对液压千斤顶进行严格的技术检查。除此之外，还要确保标杆能够随着滑模上升而上升。在施工前还要做好起吊设备的准备，起吊设备负责着钢筋、混凝土和预埋件等施工材料的供给。除此之外，还要事先做好钢筋的预制工作，并做好施工通讯系统的准备，以保证施工中各部分参建队伍能够有效沟通。由于闸井滑升模板施工多个工序是交替进行的，因此在施工前还要做好施工组织与设计，保证滑升模板施工的顺畅。值得注意的是，为了保证施工安全和施工质量，还需要针对现场具体的情况，做好施工事故预案设计，以出现问题时能够第一时间降低伤亡和财产损失。
    3· 水电站闸井滑升模板施工技术措施分析
    3.1 混凝土施工
    混凝土施工时闸井滑升模板施工中的关键工序，如果混凝土浇筑施工不连贯，很容易导致工程出现质量问题，带来不必要的经济损失。在混凝土施工前，一定要做好现场混凝土实验，对混凝土的形状和凝结时间有足够掌握。其次，要合理设计混凝土的供给方式，确保在施工中混凝土材料的垂直入仓能力和水平运输能够供给施工。最后，为了保证施工工艺均匀布料的要求，要确保泵臂的设计符合要求，并配备应急地泵，以防止天泵工作状态不良时，混凝土浇灌施工不会中断。在浇筑施工中，要尤其注意通气管的稳定性，可以在通气管附近布置螺纹钢，加强通气管处混凝土的强度，保证滑模正常进行。
    3.2 下料
    下料操作中，要保证混凝土的均匀性，用天泵直接入仓或通过下料管入仓。为了保证混凝土浇灌的均匀性，下料工序要保证下料的均匀性。在浇筑要根据施工要求采取适当的浇筑方式，并做好入仓混凝土的厚度控制。混凝土入仓后，及时平仓振捣，严禁出现混凝土堆积现象。如果出现骨料堆积，则要求操作工人及时的将骨料摊平。值得注意的是，混凝土的浇筑顺序应该从低往高，并保持浇筑面的水平。
    3.3 平仓振捣
    混凝土入仓后，严禁以振捣代替平仓，应该先人工平仓后再进行振捣。振捣器的操作要保持快插、慢拔的节奏，插入深度控制在5 cm 左右。振捣插入需要按照垂直顺序开展，振捣时间不大于1 min，振捣要均匀一致，直至混凝土表面不再产生气泡和水分，混凝土不再随着振捣而下沉。对于振捣棒无法够到的角落，可以采用人工振捣的方式，在振捣操作中尤其要注意对预埋件的保护。
    3.4 模板滑升
    模板初次滑升要缓慢进行，并在此过程中对提升系统、液压控制系统、盘面及模板变形情况进行全面检查，发现问题及时处理，待一切正常后方可进行正常浇筑和滑升。施工进入正常浇筑和滑升时，应尽量保持连续施工，并设专人观察和分析混凝土表面情况，根据现场条件确定合理的滑升速度和分层浇筑高度。依据下列情况进行鉴别：滑升过程中能听到“沙沙”的声音；出模的混凝土无流淌和拉裂现象，手按有硬的感觉，并留有l mm 左右的指印；能用抹子抹平。滑升过程中有专人检查千斤顶的情况，观察爬杆上的压痕和受力状态是否正常，检查滑模中心线及操作盘的水平度。滑模提升后及时检查混凝土面平整度及混凝土硬度，根据现场实际情况调整滑模滑升速度，保证浇筑质量。
    3.5 钢筋绑扎
    滑模施工中，钢筋绑扎、混凝土浇灌、滑模滑升需要平行操作。为了保证滑升速度，钢筋需要在钢筋场制好，由装载机运到现场。在钢筋绑扎操作中，立筋采用套筒联接，钢筋搭接长度和丝扣要符合设计要求。滑升施工中，要保证钢筋加固稳定，并做好光滑处理，不能存在凸起和棱角。
    3.6 表面修整养护
    混凝土表面修整关系到结构外表和结构的闸井的使用寿命，当混凝土脱模后，要及时进行表面修整和养护工作。混凝土脱模施工要赶在初凝期间，先用人工抹平的方式找平，之后再用原浆修补。如果平整表面则不需要平整，在表面修复期间，为了减少裂缝，需要洒水操作。
    3.7 停滑措施及施工缝处理
    闸井滑模施工要保证施工的连续性，如果在出现意外问题需要停滑时，可以相隔半个小时滑升一个行程，直至滑模与混凝土不再粘结为止。对于预留的施工缝，也需要及时处理，在复工前将施工缝的表面做清理，并浇筑一层水泥砂浆，然后再进行混凝土浇筑。
    4· 结语
    综上所述，滑模施工作为水利工程闸井施工的常用技术，由于其施工工艺与其他混凝土浇筑施工区别较大，因此在施工中一定要做好技术设计、施工组织，确保滑模施工的安全性和施工质量。虽然我国现如今滑模混凝土施工技术比较成熟，相关的机械设备也比较先进，但在施工中仍然要注意对每一个施工环节都做到严格控制，在保证施工安全的基础上，提高施工质量和施工效率。