1  预拌混凝土工艺技术的工艺流程：材料准备—搅拌—运输—浇筑 

2  材料准备 
    混凝土拌合物料的质量一定要符合工程施工技术合同、材料标准、规程与规范，并且要求具有质量证明文件以及减半站复试报告单等，并且应该满足一下几个条件：（1）外加剂应该使用工程技术合同规定的外加剂，其掺量必须经过试验后才能确定；（2）用于结构工程是，应该采用Ⅱ级以上的粉煤灰；（3）应该采用卵石或者碎石，并且泥块含量不能超过 0.5%，含泥量不能超过 1%；（4）应该采用含泥量小于 2.5%的中砂或者粗砂，通过0.3mm 筛孔的砂，应该超过 16%；应该采用 32.5 以上的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等；（5）当材料进场时，应该检查其是否符合工程的相关规定，合格的材料才能使用；（6）材料进场时，不能混仓，应该根据水泥的强度、品种等，进行分开放置，粉煤灰筒仓应该有明显的标志，不能和水泥混仓，并且应该采取一定的措施防止在储存以及运输的过程中受潮。 

3   搅拌 
    搅拌是预拌混凝土施工工艺中的重点环节。（1）在混凝土搅拌开始之前，搅拌操作人员应该根据相关的任务单以及本日配合比，检查设备的运转情况，原材料的数量、规格、品种等，并认真做好施工记录；（2）搅拌时，根据工程名称、材料配比等实行配合比挂牌制度，实验员在施工之前应该测定砂石的含水量，根据测得的数据决定每盘砂石的加水量，并做好施工记录；（3）搅拌的操作流程为：根据配合比进行投料，投料的顺序为投砂石--投水泥和粉煤灰—外加剂--搅拌--加水—搅拌，并且根据该工程的实践证明，这种搅拌方式能够提高混凝土的强度，当搅拌完成后，应该做好施工记录；（4）混凝土的搅拌时间应该根据斗容量、坍落度、搅拌机的类型进行确定，如果需要加入掺合料或者外加剂时，应该适当的延迟搅拌时间，通常延迟 25 秒左右；（5）在搅拌的过程中，应该控制坍落度的变化以及搅拌设备的运行状况，并做好施工记录。 

4  运输 
    预拌混凝土的运输流程为：首先确定预拌混凝土的运输车以及运输路线；运输车装运混凝土的筒体内不能有积水；在运输的过程中应该保证搅拌桶正常、持续的慢速运转；运输、浇筑的间歇时间应该小于混凝土的初凝时间。 

5  浇筑 
    预拌混凝土浇筑的流程为：根据工程现场的具体状况以及施工要求，控制混凝土入模的温度；根据建筑部位的不同以及混凝土的初凝时间，确定混凝土浇筑的供应速度，并且保持混凝土浇筑的连续性；根据分层浇筑的流程，当下层混凝土初凝完成后，再进行上层混凝土浇筑，当底层混凝土初凝完成后，对上一层混凝土应该进行施工缝处理。