一、工程概况
    某水电站工程为三等中型工程，其涵盖的建筑物分别为发电厂房、泄洪闸和重力副坝，其中泄洪闸位于河床右侧，共有5孔，高度最大的为40.00米，堰顶宽为25.00米，闸顶宽27.00米，闸底长度为52.00米，坝高最大为40.00米，底部宽为38.50米，坝轴线为90.00米。水电站厂房在河床左岸，主要有主厂房、副厂房、电站进水口、尾水渠、开关站等，主厂房包括安装间在内，其垂直河流向总长度为55.00米，顺水流向长度为15.00米，水电站大坝的砼为10.8万立方米。
    二、水电站砼施工技术
    ㈠砼垂直入仓此坝区位于相对狭窄的河谷地段，河谷两岸有较为陡峭的山坡，在经验、经济、技术的综合考量下，大坝砼往往会运用跨越河流的辐射式缆机实施混凝土浇筑及吊运，在缆机一端进行自由移动，在另一端则施以锚固。在洞坪工程上，应安装重量为20吨、长度为357.50米的缆机，以数字化与程控操纵缆机运行，使其顺利达到砼浇筑的相应强度标准。若施工现场的宽敞度达不到安装塔机的要求，就可以借助缆机实现砼浇筑的高强度作业。
    ㈡球面键槽技术实施接缝灌浆为了防止重力坝产生裂缝，常规条件下，砼重力坝采取分块进行的形式实施浇灌，经冷却后，待各坝块温度低至预设灌浆所需温度后，才能对缝面继续实施接缝灌浆作业，以达到将大坝连成整体的目的。为了进一步增强重力坝的整体性，加强各坝块间的连接力度，应将键槽设置于相应的缝面上，在接缝灌浆时，可借助球面键槽技术强化浆液的扩散。另外，将进浆槽设置于各灌浆区的下段，将排气槽设置于灌浆区的上段，使接缝灌浆更加简单易行。键槽的选择可借助钢板进行压制，利用螺栓在压制平板上以相应原则为标准进行均匀铺设，从而制成键槽模板。球面键槽的拆模、立模与其他模板所需工序大致相同，相应减少了建模的问题和困难[1]。
    ㈢砼浇筑技术砼浇筑时依据仓面的设计要求，往往会采取台阶浇筑的施工工艺，其分层厚度通常被控制在50厘米，宽度为2.40米～2.50米，仓面的浇筑应与坝轴线平行，一般为下游浇筑后，再对上游进行浇筑，并且在浇筑时进行相应的架高操作。大坝砼浇筑时应注意多下料，同时，砼的入仓工序为先低后高。仓内砼浇筑应注意浇筑与整平同步进行，同时结合振捣工作，进一步保证砼浇筑足够的密实度，从而达到工程施工所要求的质量标准。另外，条带与砼接头应注意利用保温被做好保温工作。
    ㈣砼平仓的振捣工艺平仓是指摊平卸进仓内的砼，并且厚度均匀。若平仓厚度不符合标准要求，则容易发生砼离席或漏振、泌水的现象，甚至出现内部空洞，这些都不利于保证砼的质量。若仓面较为宽阔，则可在平仓过程中采取铺料方式结合振捣机，引用平仓机对砼进行摊平。对于2.00米厚的重力坝浇筑层而言，平仓时可运用振捣器，平仓过程中，先倾斜振捣器，再使其缓慢进入砼料堆下并移动至施工人员处，接下来反复在砼料堆上插入振捣器，直至砼料完全摊平[2]。在进行砼浇筑时，振捣是最为主要的工序之一，对砼浇筑的质量产生直接影响，若发生过振、漏振等问题，都会对质量产生极为不利的影响。高频率振捣器通常要用在重力坝的振捣上，振捣器选择Ф100、Ф150为最佳，这种振捣器会在振捣时表现出良好的密实塑性，并且流态较低，更有利于密实砼，加之强大的抗渗透性，往往运用于大体积的砼浇筑工程之中，促进工程质量的显著提高。
    ㈤砼缝面的处理大坝砼浇筑时，为了更好地保证新老砼的紧密粘合，对砼缝面的处理尤为重要，砼缝面处理时必须经过严格的把关和监督，保证后期不会发生乳皮现象，不会产生青苔、水锈等杂物。若未将砼缝面处理好，会直接影响砼层面的有效结合，甚至发生渗漏通道的情况。砼缝面的处理主要为风砂枪、压力水、人工凿毛等[3]。近年来，多采用高压水冲毛处理砼缝面，该工程中选择的高压冲毛机的型号为GCHJ系列。高压水冲毛时最需要注意的是冲毛时机，若冲毛过早浇筑的砼面将会遭到破坏，致使砼被过多浪费；若冲毛过迟会导致砼变硬，从而加大了施工难度，影响了工程质量。收仓后的砼，冲毛时间与当地气候、温度以及砼初凝时间有密切关系，并且还需根据实际施工状况而定，最佳冲毛时间为收仓后的24小时～36小时。
    ㈥仓面砼的温度控制重力坝中确定运转中温度负荷状况的为稳定温度场，同时可以对封拱灌浆时机进行及时有效的控制，并对砼的温度变化进行严格掌控，防止发生裂缝现象。施工中，重力坝的浇筑采取的是低温砼，控温、防裂都属相对复杂的工程，施工过程中不仅要对配合比的设计、砼的搅拌、浇筑、保温等进行严格把关，还应合理安排好仓位，对各种资源进行优化配置，保证入仓速度达到施工标准，同时严密保护仓面，从而达到砼的最佳控温效果。
    该坝施工时对仓面砼的温度控制主要采取了以下措施。第一，砼浇筑时，保证入仓速度符合施工要求，尽量缩短入仓时间，入仓后及时振捣和平摊；另外，保持老仓面与接头处的湿润度，从而降低仓面温度，并且尽可能减少暴露振捣层表面，减少暴露时间，对已完成的振捣砼及时覆盖其表面。第二，根据施工设计要求，每层浇筑面上配备冷却水管，各水管保持1.00米～1.50米的间隔，完成砼浇筑后进行连续的通水冷却，通水流量为12升/分钟，使坝体温度有效控制在施工设计的要求范围之内。
    三、水电站砼的养护方法
    水平面养护、左右侧面养护、永久暴露层的养护等。例如，对永久暴露层进行养护时，可利用塑料管，在管上钻孔，并将其挂于模板或拉条上，利用孔口的自流水对砼面进行养护。日常养护时，应在白天对仓面、侧面做连续不断的喷淋养护，直至完全覆盖上层砼，该工作应配备专人负责，保证养护质量。