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矿井污水处理工程渗漏成因及防治

日期:2016-7-13 15:44:14 来源:转载 浏览数:
 
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    0 引言
    随着国家矿井建设及改( 扩) 建项目的增多,且现代化要求也不断提高,矿井建设中的辅助配套设施也不断完善起来,污水处理设施是其中很重要的一项工程,污水处理工程的质量也就成了关注的焦点,在施工中分析污水处理建筑渗漏问题也成为矿井建设的重要研究课题之一。因此,根据多年施工的经验就污水处理建筑渗漏的成因及防治措施,从设计、材料、施工等方面提出了一些看法,希望对今后现场的施工起到一定的借鉴作用。
    1· 渗漏的成因
    1. 1 荷载作用
    由于设计时采用的基础资料有误、水池在各种工况下的水位变化、空满情况等因素考虑不全面、计算疏忽等失误造成设计考虑不周到,结构在外部荷载( 各种恒、活载; 水、土压力; 地基反力等) 作用下,因受力性能不足,产生了过大变形,使裂缝发生并发展而造成渗漏。
    1. 2 设计不周
    抗渗混凝土在设计时未考虑施工缝的设置; 对于超长、较厚的抗渗混凝土墙体,由于混凝土水化热作用以及季节、气候的温差,其水平配筋未考虑温度应力。
    1. 3 商品混凝土用料及配比不合适
    因商品混凝土用料不当、材料质量及配比有问题而造成的裂缝,即便经修复后能满足正常使用,但往往仍留有隐患,所以一定要注重事前的防范。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂所组成。严格按照规范及混凝土试验配比要求严把原材质量,保证商品混凝土质量,防止产生裂缝。
    1. 4 施工过程控制不严
    1) 钢筋绑扎没有按照规范的要求进行。
    钢筋的间距分布不均匀; 没有预留一定长度的弯筋; 钢筋搭接距离过短,接口中心间距过短,相邻接口间距过少; 双层钢筋间距过短,保护层厚度不足,且底层筋易引起负筋作用; 双层钢筋之间没有板凳筋起分层作用; 水池侧壁与底板腋角处没有加筋保护,腋角倒制时模板锚固失稳,爆模漏浆。
    2) 混凝土浇筑过程中,为了方便施工,对施工用商品混凝土加水,造成粘稠度下降,强度和抗渗性下降,影响混凝土凝结固化; 施工中没有规范使用振动器对混凝土进行振动处理,使其内部密实度不足,造成混凝土振捣过程中残留空气和水分,导致混凝土凝结收缩后面壁产生大量蜂窝或空洞。
    3) 混凝土的养护不到位。
    浇筑混凝土要防止水泥在水化过程中产生大量的水化热,如果水化热得不到及时散发,导致混凝土因内外部环境温差产生温度应力和温度变形而引起裂缝。
    4) 预埋管、对拉螺杆等部位处理不当。
    穿过水池壁的各种管道均需预埋防水套管,浇筑混凝土时应确保预埋套管周围混凝土因振捣不密实; 墙体过厚时,通常采用对拉螺栓对模板进行固定,并在对拉螺栓焊接不到位或振捣时扰动对拉螺杆。
    2 ·防治措施
    根据以上列举污水处理项目产生渗漏的原因多种多样,与设计、材料、施工和使用过程中的诸多因素均有关联。以下将针对成因一一阐述防治措施。
    2. 1 从设计方面防治
    1) 对污水处理的结构来说,在设计初应当考虑各种环境参数等的基础资料、结构建模。内力计算值与实际受力状况相符合,设计中充分考虑一些内力和变形控点、应力集中点、次要构件对内力分配的影响,保证设计合理。
    2) 对于现在工缝的设置也可采用加强带替代伸缩缝,即无缝工技术。但需要注意的是加强带的混凝土强度在设计中要提高一个等级,并采用缓凝膨胀混凝土; 对于超长、较厚的抗渗混凝土墙体,由于混凝水化热作用以及季节、气候的温差,其水平配筋尚考虑温度应力。一般情况下配筋率不小于0. 5% ~ 0. 8%,钢筋用螺纹钢12 ~ 16,间距100 mm ~ 0 mm 为宜。
    2. 2 从施工方面防治
    1) 为了进一步提高混凝土质量,严格按照混凝土配比,可采用搅拌新工艺,如二次投料的砂浆裹石或净浆裹石,可使混凝土抗压强度提高10%左右,同时也提高了混凝土的抗拉强度,这样减少了内部微裂也就增加了混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高10%~ 20%左右,从而提高抗裂性。
    2) 在混凝土的原材料中,石子的比热较小,但其在每立方米混凝土中所占的重量较大; 水的比热最大,但其在混凝土中占的重量却很小。因此,对混凝土的出机温度影响最大的是石子和水的温度,砂的温度次之,水泥的温度影响最小。针对上述情况,在施工中为了降低混凝土的出机温度,应采取有效的方法降低石子和水的温度。
    3) 钢筋施工中严格按照规范施工,验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑首先要注意混凝土的出机、入模温度; 然后采用横向浇、纵向推进,一个坡度、分层浇筑、一次到顶的混凝土浇筑方法; 振捣要分层、定距、紧插慢拔; 要加强混凝土收面; 混凝土浇到设计标高后,用刮杠刮平,木抹子第一遍搓平,在初凝后终凝前进行第二遍收面,从而避免混凝土的脱水干裂; 要加强混凝土的保湿保温养护。春冬季节一般带模养护以5 d ~ 7 d 为宜,夏季带模养护为2 d ~ 3 d,一般抗渗混凝土时间不少于14 d,重要结构30 d 为宜; 基础或池壁浇筑完毕,待初凝完成后,就应该及时回填,同时土壤本身也有极好的保温保湿特性,有利于混凝土抗裂性的提高。
    2. 3 细部处理方面
    1) 为防止伸缩缝处渗漏水现象,除在构造设计中考虑防水的能力外,工程实际施工中,在伸缩缝处设置橡胶止水带防水,止水带周围、下部以及腋角处的混凝土浇筑应确保密实,同时,施工过程中,要保证止水带的固定,避免混凝土浇筑过程中,止水带发生移位。止水带的选用要确保质量符合相关规范的要求,以达到防渗漏要求。
    2) 后浇带施工时在底板钢筋架网的后浇带位置两侧面,设置铅丝网作为先浇筑混凝土底板段的“边模”,再在混凝土底板厚度中位焊固400 mm × 3 mm 水平镀锌钢板止水板,在前期混凝土浇筑42 d 以后采用混凝土等级为C35 微膨胀混凝土浇筑。
    3) 预埋管及止水螺杆施工时,其周边浇筑混凝土时应确保预埋套管周围混凝土密实,以达到防渗漏要求。可调整混凝土配比,改用相同抗渗等级细石混凝土进行浇筑,保证混凝土的密实性和抗渗性; 另外,对拉螺栓的中部,四周必须满焊严密,防止由于止水片焊接不到位或浇筑混凝土后拆模时扰动对拉螺杆,造成该部位渗漏水。
    4) 细部处理完成后可在其表面施工密封胶。施工前要对伸缩缝、施工缝、对拉螺杆等细部内杂物进行清理,用吹风机将灰尘等杂物吹干净,使涂胶面露出牢固的结构层,伸缩缝内混凝土表面必须保证完全干燥、清洁、无霜,以防止粘结不良,造成渗漏水隐患。
    3 ·结语
    污水处理工程渗漏控制贯穿设计、施工的整个过程。从完整准确收集相关的基础资料开始,到采用合理的结构设计计算、施工中控制都非常重要。通过各种防治措施消除隐患,才能最大限度地避免污水处理工程发生渗漏。

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