垂直滑模技术在对水库闸墩工程进行施工时，对于施工水平有着相当高的要求。一般来讲水库的水闸一般为底板与闸墩的T形组合，而闸墩由于受到水库底板影响，导致其上部能够伸缩，因而容易引发相应的工程问题。因此，在进行水库闸墩工程的施工时，必须要对工程实际情况进行详细的了解，并结合相应的行业标准和技术要求，以制定完善合理的施工规划。通过运用垂直滑模技术进行水库闸墩工程的混凝土浇筑作业，可以极为有效地减少工程的资本投入，提高施工的安全性以及工程的质量，提高水库的抗震性能，并有效缩短项目工期。同时垂直滑膜技术的运用，也需要施工各个部门的合作，以确保工程可以顺利施工。
    1 垂直滑膜技术的模板系统
    作为垂直滑模结构中最重要的模板系统，其结构样式直接决定了滑膜结构的基础样式。模板系统主要由模板、围圈以及提升架等部件组成，并依据建筑物形状以及结构从而形成相应的混凝土。模板通过对常用钢板进行加工，在曲线地方利用钢板进行压制，其上下以角钢维持稳定，在进行组合时，钢筋与围圈上下弦依靠焊接进行固定，模板的门槽转角通常采用角钢。通过采用提升架，能够将水库的操作系统与模板平台组合成整体，承受围圈所带来的负载进行转移，可以极为有效地防止模板发生形变。水库闸墩的提升架，其形状一般为“开”字形，具体尺寸一般由水库的实际情况决定，闸墩的上下梁架以及立柱均采用槽钢并进行刚性焊接以保证其强度和承载能力。
    2 垂直滑膜技术的提升结构
    千斤顶、液压控制台以及爬杆等共同构成了垂直滑膜的提升结构。其中千斤顶主要作用在于承担施工载荷并将其转移至下一个系统，通过对滑膜结构的质量以及相应的施工负载进行计算，进而选用合适的千斤顶。液压控制台一般设定在操作平台的中间，要求为保证各主要管道间长度相同且总长度应为最短[1]。借助高压油管直管与四通接头的组合方式，将控制系统与千斤顶进行连接组合，从而构成完整的液压系统。爬杆则是负责承接滑升过程中的负载，一般由多根钢管组合而成并进行相应的焊接，保证其牢固。